1. 熟練操作焊接設備，依據篩管焊接工藝規程與作業指導書，精準調整焊接電流、電壓、焊接速度等關鍵參數，確保篩管焊接接頭牢固、焊縫均勻美觀，嚴格把控焊接質量，使產品一次性合格率達到 98% 以上，高效完成每日焊接任務量。
2. 生產前，對焊接設備進行全面細致的檢查與調試，涵蓋焊機電源、送絲機構、焊槍、氣體保護裝置等各個部件，及時排查并修復諸如電路短路、送絲不暢、氣體泄漏等潛在故障，同時準備好符合要求的焊接材料、保護氣體以及待焊接的篩管組件，保障焊接工作順利啟動。
3. 在焊接過程中，全神貫注地監控焊縫成型狀況，運用焊縫探傷儀、卡尺、外觀檢測樣板等工具定時抽檢焊縫質量，一旦發現氣孔、裂紋、未焊透等焊接缺陷，迅速停機并采取補焊、調整參數、更換焊接材料等有效措施予以糾正，詳細記錄質量問題及處理過程，為后續質量追溯與工藝改進提供依據。
4. 負責焊接設備的日常維護與保養，每班工作結束后，清理設備表面的焊渣、灰塵，對送絲輪、導電嘴等易損件進行檢查與更換，為運動部件加注潤滑油，確保設備性能穩定，延長設備使用壽命，并保持焊接工作區域整潔有序。
5. 積極參與焊接工藝優化與新產品研發試制工作，根據研發部門要求，精準操作焊接設備進行試驗，反饋真實、準確的焊接數據與操作體驗，協助改進焊接工藝，提升產品焊接性能，助力公司技術創新與產品升級。